河南是國內(nèi)有名的紡織大省，近期，也定下發(fā)展目標，將“現(xiàn)代輕紡”確定為我省十大先進制造業(yè)之一進行重點培育。

如何推動紡織這一傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，再造新優(yōu)勢?“河南紡織業(yè)優(yōu)勢再造的關鍵在‘再造’”“河南，在我看來是發(fā)展服裝產(chǎn)業(yè)最具競爭力的地方”……大河僑音海外傳播服務中心得到了兩位業(yè)界大咖的回應，曾前往海外交流學習的河南工程學院紡織工程學院教授、黨委書記蘇玉恒以及河南省服裝行業(yè)協(xié)會會長李剛在線上和我們面對面啦!讓我們一起來聽聽他們的見解吧。

科創(chuàng)賦能，河南紡織步入“智造”新時代

1901年安陽創(chuàng)建的廣益紗廠，是河南使用機器進行紡織生產(chǎn)最早的一家企業(yè)。發(fā)展至今，河南紡織已形成包括化纖、紡紗、織布、染整、服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品、紡織機械等在內(nèi)較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，安陽嬰幼兒針織童裝、鄭州女褲、光山羽絨、鎮(zhèn)平毛衫、長垣職業(yè)裝、長垣衛(wèi)材、太康棉紗、太康長絲織造、舞鋼緊密紡紗等特色產(chǎn)業(yè)集群應運而生并展現(xiàn)出勃勃生機。

現(xiàn)代企業(yè)競爭力的核心是科技創(chuàng)新能力。近年來，河南紡紗企業(yè)注重裝備技術和管理現(xiàn)代化水平的建設。2019年6月，恒天永安紡紗智能化工廠建設項目順利開車紡紗。該項目80%是最新技術、20%是定制技術。所有主輔機設備全部聯(lián)網(wǎng)，中央控制室集中管控，細紗車間可實現(xiàn)夜班“無人工廠”;南陽紡織集團通過實施智能化，企業(yè)工作效率提高30%，生產(chǎn)效率提高3%以上，減少60%的車間手工錄入工作，減少80%以上的落紗背臺停車，實現(xiàn)了細紗的精細化管理。作為河南棉紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)，新野紡織集團建成智能化紡織車間，并與東華大學、江南大學、河南工程學院等國內(nèi)一流的紡織院校進行科技交流，不斷增強企業(yè)科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)能力。

優(yōu)勢再造，河南“底氣”足

河南棉紗、服裝產(chǎn)量分別位居全國第二、第六;規(guī)模以上紡織企業(yè)1518家，年產(chǎn)紗錠超2000萬錠;2021年中國紡織服裝大數(shù)據(jù)河南中心揭牌……河南紡織的“成長單”被填上了一個個華麗的數(shù)字。

在“紡織強省”的發(fā)展列隊中，河南有何優(yōu)勢?蘇玉恒認為，目前河南棉紗產(chǎn)量多年位居全國前列，有著較好的產(chǎn)業(yè)基礎，紡織工業(yè)是河南六大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。

鄭州是全國重要的鐵路樞紐，鄭州國家中心城市建設闊步前行，發(fā)展活力和后勁不斷增強，也為紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的環(huán)境和條件。河南是上億人口的巨大消費市場，成為拉動紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一動力。對于東南沿海產(chǎn)業(yè)持續(xù)轉(zhuǎn)移的態(tài)勢，河南同樣具有承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的良好基礎和條件。

李剛表示，“河南服裝產(chǎn)業(yè)這幾年推出的‘巧媳婦’工程，讓更多在農(nóng)村的鄉(xiāng)親掌握了技術，走進服裝廠，實現(xiàn)了在家門口就業(yè)。”他認為，中國服裝產(chǎn)業(yè)已進入“產(chǎn)能為王”的時代，誰掌握了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，誰就掌握行業(yè)話語權(quán)。因此，海量的勞動力資源就是河南最大的競爭優(yōu)勢。

亞太紡織賽道，中國領跑

蘇玉恒在《河南省紡紗產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告》中曾分析指出，現(xiàn)階段國際紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展，亞太地區(qū)是主要引領者，其次是北美、歐洲和南美。

世界上最先進的加工流水線、最多的纖維加工量全部在中國，在紡織品制造領域中國占有絕對優(yōu)勢，因此，中國在亞太地區(qū)仍舊是領頭羊。“美國的優(yōu)勢得益于其較低的能源成本、可靠優(yōu)質(zhì)的棉花供應、制造業(yè)回歸的激勵政策、自由貿(mào)易協(xié)定、創(chuàng)新與多元戰(zhàn)略、知識產(chǎn)權(quán)保護及高度的自動和高生產(chǎn)效率。”蘇玉恒介紹說。

歐洲是世界高端紡織裝備的制造中心。同時，歐洲也是紡織品牌、零售和前沿技術的主導者，近年來在智能化、高性能材料、數(shù)字化加工、循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展等領域發(fā)展迅速，領先全球。因此，歐洲紡織業(yè)的主要優(yōu)勢在先進的裝備制造、積淀深厚續(xù)領風尚的時尚品牌、產(chǎn)業(yè)用紡織品的先發(fā)優(yōu)勢等，使其實際成為世界紡織業(yè)發(fā)展的主導。日本紡織業(yè)的優(yōu)勢在合成纖維和產(chǎn)業(yè)用紡織品，特別是以東麗、帝人、旭化成、可樂麗和三菱人造絲五大企業(yè)為核心，積極推進“以纖維材料領域先進技術為基礎向非織產(chǎn)業(yè)發(fā)展”的戰(zhàn)略，使紡織纖維及制品向更多元化領域發(fā)展而領先全球。

“以前，我們最為薄弱的高性能纖維這幾年發(fā)展也很快，如今規(guī)模大，品種也全。除了尖端纖維外，我們可以自豪地說，全世界有的，我們都有。因此，從綜合實力上考量，我們有理由說，原來設定的紡織強國目標已經(jīng)實現(xiàn)。”蘇玉恒說。

河南紡織如何蝶變?

如今的服裝行業(yè)，早已貼上“現(xiàn)代化高科技工廠”標簽，成為文化引領的時尚產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新驅(qū)動的科技產(chǎn)業(yè)。行進在發(fā)展之路上的河南仍缺“大員”。

“牽制我們進一步發(fā)展的一大軟肋，就是河南服裝目前依然缺少大企業(yè)、大品牌。”李剛說，目前全省有上百家“中國馳名商標”“河南省著名商標”企業(yè)，但是目前還沒有形成真正的龍頭企業(yè)。在產(chǎn)業(yè)集群上，河南打造了商水產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、西平產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、新密產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等10多個服裝產(chǎn)業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)發(fā)展已奠定下扎實根基。在目前這個關鍵期，河南如何繼續(xù)壯大服裝行業(yè)?李剛呼吁要對服裝行業(yè)制定頂層設計，完善鏈條，積極承接品牌企業(yè)落地河南。

蘇玉恒認為，河南紡織業(yè)進一步發(fā)展的關鍵在“再造”，在原有棉紡織產(chǎn)能品質(zhì)優(yōu)勢的基礎上，通過科技創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品種類、技術含量和門檻，強鏈補鏈，提升產(chǎn)業(yè)競爭力和市場話語權(quán)，用優(yōu)良的品質(zhì)和豐富的產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。具體來說，可以以純棉針織紗為主，重點發(fā)展色紡紗等高附加值品種，推進非棉天然纖維和差別纖維等新型纖維開發(fā)應用，生產(chǎn)高品質(zhì)紗線。

“以高質(zhì)量作為發(fā)力點和突破口，提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力，為發(fā)展休閑特色面料和中高檔服裝、家用紡織品提供支撐。”蘇玉恒說，加快企業(yè)實施智能化改造與紡紗配棉設計、制造、管理、倉儲、物流配送等環(huán)節(jié)數(shù)字化系統(tǒng)集成應用，推動傳統(tǒng)紡紗向先進制造、高端制造轉(zhuǎn)型，提高生產(chǎn)效率。加快技術研究和推廣應用，推進紡紗科技型企業(yè)“金種子”孵化，創(chuàng)建企業(yè)科技孵化器。力爭到“十四五”期末，形成一批具有市場影響力的自主品牌，進一步叫響河南紡織品牌。